Feed Kornhärte, halten Sie sich an das 433 Prinzip der Produktgestaltung und Prozesse.
Vereinfacht gesagt , wird erwartet, dass ein Teilchen die Formel, die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Materialien ändert, die Parameter des Produktionsprozesses in drei Bereichen bestimmt werden, von denen jeder 40%, 30%, 30% ausmacht, die ein vollständiges Futterprodukt darstellen.
Der Effekt der Partikelformulierung spiegelt sich hauptsächlich in der Rohstoffkompatibilität wider, die Formulierer müssen mit den verschiedenen Abschreckbedingungen vertraut sein und der Granulationsprozess mit den physikalischen und chemischen Eigenschaften der Materialien, das Formulierungsdesign selbst sollte die Partikelmorphologie und Partikelmaterialhärte bestimmen; oft im Kundendienst sah das Unternehmen die Formulierer freigegeben Release-Formulierung, Produktion Hard Case machte kein Korn. In der Formulierung können die Formulierungsprozessparameter verwendet werden: Qualitätsfaktor, Formkoeffizient, Kapazitätsfaktor usw. und sind hauptsächlich mit dem Granulationsqualitätsfaktor verbunden, der Grad des Einflusses auf die Formulierung der Pellets betrug 40%.
Materialänderungen in den physikalischen und chemischen Eigenschaften: der Formulierer wird im Allgemeinen ignoriert oder fehlender Teil, zum Beispiel Gelatinisierungstemperatur der Rohstoffe, thermische Temperatur, Schereigenschaften, Prozessänderungen; zum Beispiel: Vorgelatinisierte Mais universelle kritische Temperatur von 75 Grad, Abschrecken Temperatur übersteigt 75 bis 76 Grad, wird eine wesentliche Erhöhung der Grad der Polenta, wird deutlich die Härte der Partikel; und der vorgelatinierte Weizen muss auf eine Temperatur über 86 ° C erhöht werden, wird eine bessere Gelatinierung bewirken und die folgende Abschrecktemperatur um 86 ° kontrastieren, um jedoch relativ lose Partikel zu erhalten. Um die Effizienz der Granulation zu verbessern, die oft während der Futtermittelproduktion hinzugefügt wird, beeinflussen Phospholipide signifikant die Bindungseigenschaften von gelatinierter Stärke; und das Auswirkungen von Materialänderungen in der Produktion, die Auswirkungen auf die Granulation ist etwa 30%.
T echnische Parameter: es bezieht sich auf Material mit gestampfter Größe, abgeschreckter Dampfstrom, Abschrecktemperatur, Zeit, Aperturringform, Kompressionsverhältnis und einen Vergleich zwischen ihnen und dergleichen; fein verteiltes Material, hat eine größere Oberfläche, aber auch nach dem Aufkleben des Materials hat mehr Leistung Bindung, in der Regel Puffreis Mais nach einem Dampf abgeschreckt mit höheren Bindungseigenschaften lassen die härteren Teilchen. Je kleiner die Aperturringform, die Ringformeinheit durch das Reibungsmaterial ist, desto höher ist die Druckfestigkeit, die auch größere Partikel erzeugt, härter, und nicht das Ringpressungsverhältnis, das vollständig dargestellt werden kann; in Übereinstimmung mit der allgemeinen Verwendung der Ringform beträgt der Einfluss der Granulation ungefähr 30%.
Mehr als 433 Prinzip , stellt nur den allgemeinen Fall dar, nicht alle Bedingungen sind gleich; wegen einer Materialänderung in einer der speziellen Anforderungen einen entscheidenden Einfluss auf die Granulation, wie sorgfältige pulverisierte Material, aufgrund der Mangel an Schimmelbildung in der Ring Granulation Prozess Reibung kann nicht granuliert Blockiermaschine Situation; auf der anderen Seite, die Futtermittelindustrie in der Lebensmittelverarbeitung Technologie Erbe, fast keine systematische Ausbildung auf dem Granulationsprozess, mehr eine Erfahrung, sogar professionelle Diversifizierung Graduierteneinrichtungen, und es gab wenig Verständnis für Futtermittelherstellung Technologie und Formulierung von Inhalten und Zusammenfassung.